第四节 生产作业控制
生产作业控制是在生产计划执行过程中，为保证生产作业计划目标的实现而进行的监督、检查、调度和调节。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
广义上生产作业控制通常包括生产进度控制、在制品控制、库存控制、生产调度等。
一、生产进度控制 (熟悉)
(一)生产进度控制概述
生产进度控制是生产控制的基本方面，其任务是按照已经制订出的作业计划，检查各种零部件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。
进度管理的目标是准时生产，即只在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，既要保证交货期，又要保持和调整生产速度。为此，必须自始至终掌握各种零部件的投入产出时间、数量以及配套性。
(二)生产进度控制目的
生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。
(三)生产进度控制的内容 (掌握)
生产控制的核心在于进度管理，生产进度控制的基本内容主要包括投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。其基本过程主要包括分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。
1.投入进度控制。投入进度控制是指在产品生产中对产成品的投入日期、数量，及对原材料、零部件投入提前期的控制。投入进度是进度控制第一环节。
2.工序进度控制。工序进度控制是指在生产中对每道工序上的加工进度控制。
3.出产进度控制。出产进度控制是指对成品的出产日期、出产数量的控制。更广泛的考虑，还可以包括对产品的配套控制和品种出产均衡性的控制。
二、在制品控制 (掌握)
(一)在制品概念
所谓在制品是指从原材料、外购件等投入生产起到经检验合格入库之前，存在于生产过程中各个环节的零部件和产品。
通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半成品、入库前成品和车间在制品。
(二)在制品控制
在制品控制是企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。
(三)在制品控制的工作内容 (熟悉)
1.合理确定在制品管理任务和组织分工。
2.认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。
3.建立、健全在制品的收、发与领用制度。
4.合理存放和妥善保管在制品。
(四)在制品定额
在制品定额是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。
不同的生产类型制定在制品定额的方法也不一样。具体有以下几种情况：
1.大量流水线生产条件下在制品定额的制定
(1)流水线内部在制品定额的制定。流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。
· 工艺在制品：正在加工或检验的在制品
· 运输在制品：在流水线内运输过程中的在制品· 周转在制品：相邻两道工序之间生产率不平衡而形成的在制品· 保险在制品：为防止事故，保证流水线能正常工作而设置的在制品(2)流水线之间的在制品定额的制定。流水线之间的在制品有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。
· 当上一流水线的节拍与下一流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品;· 节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。
2.成批生产条件下在制品定额的制订
成批生产条件下可按车间内部在制品和车间之间半成品来确定。
(1)车间内部在制品。
(2)车间之间的半成品。它是指车间之间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。
