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生产车间实习报告范文2022最新

2022-06-16 
[db:摘要]

  时间不断流逝,社会不断发展,在如今可以人人看报的时代,你知道如何书写实习报告吗?下面是由出国留学网编辑为大家整理的“生产车间实习报告范文2022最新”,仅供参考,欢迎大家阅读本文。

  生产车间实习报告范文2022最新(一)

  实习时间:

  20xx年x月x日。

  实习任务:

  1、熟悉系统生产车间的具体流程。

  一、流程

  (1)Pcb板配料,分类;

  (2)发放到个人手中进行焊接;

  (3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;

  (4)进行系统各器件的组装;

  (5)系统测试。

  二、各个流程中应注意问题

  (1)Pcb板配料,分类。

  1、配料应详细写明元器件具体焊接的位置;

  2、并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

  (2)发放到个人手中进行焊接。

  1、元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;

  2、焊接位置要到位穿线不能过长;

  3、剪线要到位应该贴边裁剪;

  (3)进行pcb板系统测试。

  1、不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

  (4)进行系统各部件的组装。

  1、对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

  (5)系统测试。

  三、建议

  1、焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

  2、整个流程不应该是完全联系的,最好能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的.进行。

  3、分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

  4、相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

  5、如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

  四、心得体会

  维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

  生产车间实习报告范文2022最新(二)

  一、流水线效率

  流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业时要求员工的综合素质较高,不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有一定水平。手工作业是以员工为主,劳动密集型生产,要求员工的手工技能比较强,对员工的文化程度要求不高,这些行业多是以体力劳动为主,同时含有一些手工技巧辅助制作。然而生产流水线并不是一开始就有的,刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产,这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中,人是最积极、最活跃的因素,与其它生产因素相比,人具有一直支配性,属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生,而人不一样,工作了一天,吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以,在流水线生产管理中,如何调动操作人员的积极性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是关键。

  首先是标准作业时间,也就是当站需要的时间。保持从第一站到最后一站的时间一致,然后产品按照一定的间距投入。此外还需要掌握最快时间,取整条生产线所有工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间,考虑员工能不能反应过来。同时也需要留出一定的处理问题时间。产品越好做,空隙可以适当减少甚至不留,线速也可以适当提升。因为人人都能有足够的时间完成操作;产品越不好做就得降低速度。

  其次是人性化管理。给予员工一定的奖励制度与福利,让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有一定条件的。比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的(不要让员工掏钱,而是上级请客),再比如说提升工厂内一些服务(比如说就餐)的档次。

  不过再好的制度也会有人浑水摸鱼,所以还是需要结合现实情况而不断变动。要合理的,公平的,适用的解决方案。

  管理阶层要严格把关,做好一下几点:

  1、流水线控制最重要的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的;

  2、注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;

  3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;

  4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修;

  5、计算好节拍及利用率,设备完好率及维修率,材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

  生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要,一旦管理不当,将会功亏一篑,达不到预期的目的。因此,除了做好上述五点之外,还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们,在生活中处处关心他们,为他们着想,他们的积极性也高了,有好的建议和意见也提出来了,于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量,我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量,团结诞生兴旺”。人心团结,所向被靡。

  二、产品品质管理

  众所周知品质是企业的生命。有一流的品质,才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质,将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢?

  第一关:原材料(责任部门:采购、品管)采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。

  第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门)物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作,不定期对物料进行查看,确保物料储存的质量。

  第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门)物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库,进行销售。

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